頂裝磁翻板液位計UNA是根據連通器原理和磁性耦合作用原理工作的。通過上下引流管連接法蘭、上下控制閥與被檢測的分離器相連接,與分離器形成一個互通結構。當分離器內液位高于液位計下引流管口時,分離器內液體進入液位計主導管,主導管內浮子隨分離器液位升降而升降,浮子內的磁鋼通過磁耦合作用驅動磁翻板上的紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,磁翻板上的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現分離器液位的就地顯示。 頂裝磁翻板液位計浮子發生卡阻主要表現為磁翻板顯示停頓在某一示值,不論液位如何變化,顯示值始終保持不變或變化較小,不能真實反映液位的變化情況。 一般情況下液位計發生卡阻現象,只需要反復開關幾次主導管下部的排污閥進行短暫的排污沖洗,使磁浮子在主導管內產生反復位移,卡阻介質隨氣流被排出后即可消除故障。但在GST氣田上使用的液位計,采用該方法時,經常發生排污通道被堵塞的現象。通過拆卸主導管下部法蘭,發現導致排污通道堵塞的原因主要是由卡阻介質與液位計結構缺陷共同作用所導致。 發生卡阻時,當磁浮子外壁及主導管內壁均附有粘稠狀物物質,磁浮子外徑僅比主導管內徑小約5-10 mm,在粘稠狀卡阻介質作用下,浮子被粘附與管壁。在排污操作中,主導管內液體下降速度過小,磁浮子的重力不足以克服磁浮子與管壁的粘附力時,磁浮子仍被粘接于管壁位置,卡阻故障不能得到解除。 氣田所產液體主要為反排的酸化作業液,作業液中的膠凝酸及反應生成物等在進入地面工藝流程后,由于氣流溫度較高且流速較快,不會對主要生產通道形成堵塞,但在液位計等流速較慢且受環境溫度變化影響較大的部位,形成的稠狀物會對磁浮子位移造成影響。因此在現場采取對液位計進行恒溫電伴熱加熱措施,在環境溫度<15℃時,電伴熱帶自動啟用,解決了液位計卡阻故障問題,取得了較好效果。 對于不同的氣田,氣井所產液體性質不盡相同,導致頂裝磁翻板液位計發生卡阻故障的原因也可能有多種,對于因環境溫度下降導致液體內某些物質物性變化所引起的卡阻現象,可采用局部電伴熱的方式加以解決。 對于采用圓柱形緩沖彈簧的液位計,安裝前建議更換為塔型彈簧,以免在排污時磁浮子底端面與法蘭出口形成密封影響解卡措施。 對于已安裝使用的頂裝磁翻板液位計,在無合適的塔型彈簧更換時,可對圓柱形彈簧頂端一圈形狀進行永遠性變形處理,使之在被壓縮后,變形處彈簧絲位于液位計主導管底法蘭排污口中間位置。這樣在磁浮子下降時,其底端半圓形結構不會與排污出口形成密封,可解決排污出口被堵塞的問題。 |